Economia circular e resíduos

Sustentabilidade: prioridade em nosso jeito de operar

A sustentabilidade é tema estratégico desde a fundação da Nexa e sempre direcionou nosso negócio em todas as vertentes. Isso significa atenção especial à gestão de resíduos e rejeitos decorrentes das atividades e seu aprimoramento constante para amenizarmos e reduzirmos cada vez mais nossos impactos socioambientais.

Investimos no desenvolvimento de novas tecnologias que visam o reaproveitamento dos rejeitos e resíduos e temos três maneiras diferentes de disposição: retorno à mina (backfill), empilhamento a seco e, por último, dispomos os materiais em barragens.

Atualmente, apenas 15% dos rejeitos e resíduos gerados por nós no Brasil e no Peru são dispostos em barragens.

Alinhados com princípios de transparência e para mantermos uma comunicação efetiva com nossos stakeholders, dispomos de uma página específica sobre Barragens e Depósitos.

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Economia Circular e Resíduos

Em nossa estratégia de priorizar alternativas para reduzir a geração de rejeito minerometalúrgico, e em atendimento à legislação local, também utilizamos esses resíduos em coprodutos para evitar seu descarte e reduzir o passivo ambiental. Iniciativas de economia circular, como essa, dão novo destino e utilidade à materiais e apoiam nosso objetivo de reduzir continuamente o impacto de nossas atividades no meio ambiente.

Nossa gestão

Como parte do nosso processo de melhoria contínua, adotamos uma plataforma de gestão que nos permitiu melhorar o desempenho e unificar nossa base de dados para uma gestão da informação mais assertiva.

O sistema, que já foi implantado em todas as unidades do Brasil e encontra-se em fase de teste em Cajamarquilla, no Peru, gera de forma automática todo o ciclo de vida dos resíduos – geração, armazenamento, processamento e disposição final. Para isso, leva em consideração as normas ambientais vigentes nos dois países, bem como as principais práticas de mercado.

Outro diferencial de nossa operação é que os times contam com projetos de engenharia e com o MiningLab, nossa plataforma de inovação. Por meio dela, buscamos desenvolver novas tecnologias que permitam diminuir nossos volumes de resíduos e adotar os princípios da economia circular para transformá-los em produtos secundários para comercialização.

Conheça nossas iniciativas

Como resultado de nossos investimentos em Pesquisa e Inovação temos projetos relevantes em implementação em nossas unidades no Brasil e Peru.

Economia Circular em Morro Agudo

Transformamos todos os rejeitos gerados na operação em produto secundário – pó de calcário agrícola (APC), que dá origem ao Zincal200, produto usado na agricultura para reduzir a acidez do solo e aumentar a produtividade. Após sedimentados, parte dos rejeitos é reaproveitada na fábrica e outra é vendida como Zincal. Em 2020, alcançamos um recorde na venda da Zincal, o que nos permitiu reduzir o volume de rejeitos antigos armazenados. Já em 2021, ultrapassamos a marca de 1,3 milhão de toneladas de calcário vendido e duplicamos o reprocessamento de resíduos antigos na planta.

Projeto Concentrado de Ferro em Vazante

O objetivo do projeto é gerar receita a partir da transformação do resíduo em concentrado de ferro (10% de sua composição), diminuindo o volume de material disposto em pilhas. Há hoje uma planta de teste para o andamento do projeto.

Granito Sintético em Três Marias

Após o comissionamento da planta piloto para produção de material vitro-cerâmico instalada no Senai Cimatec, iniciaram-se os experimentos para produção de peças vítreas a partir do resíduo gerado no filtro belt na unidade de Três Marias. Os três tipos de materiais produzidos pelo experimento foram classificados como resíduos inertes. O projeto seguirá para teste industrial em 2022.

Reciclagem de Pilhas e Baterias

A Green Electron, empresa parceira da Nexa na reciclagem, recolhe pilhas descartadas em diversos pontos de coleta espalhados pelo Brasil e envia para processamento metalúrgico na Nexa. Na planta de Juiz de Fora/MG, as pilhas são inicialmente trituradas e blendadas com outras matérias primas secundárias e posteriormente alimentadas no Forno Rotativo Waelz, de tecnologia alemã. No forno, ocorre a liberação dos metais na forma de óxidos, que seguem para diversas linhas de produção.

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Nossa aspiração

Temos por aspiração ser referência global na criação de valor com os recursos que mineramos e que são originados do nosso processo produtivo ou de parceiros.

Confira nossos indicadores

Materiais utilizados, discriminados por peso ou volume

Indicadores correlacionados

Dimensão GRI:

Ambiental

Código GRI:

301-1

ODS:

Materiais utilizados, discriminados por peso ou volume (toneladas)
	Classificação	2019	2020	2021
ROM (Fornecimento interno)	Não Renovável	12.984.367	10.656.539	12.216.550
Concentrados (Fornecimento interno)		1.230.367	1.192.832	1.258.656
Outros materiais (Fornecimento externo)		88.708	105.528	188.838
Outros materiais (Fornecimento interno)		317.529	323.010	278.301
Volume total dos principais materiais		14.620.971	12.278.909	13.942.345

Matérias-primas ou materiais reciclados utilizados

Indicadores correlacionados

Dimensão GRI:

Ambiental

Código GRI:

301-2

ODS:

Matérias-Primas ou Materiais Reciclados Utilizados (toneladas)
	2019	2020	2021
Total de materiais reciclados usados	85.464	85.291	3.570.052
Total de materiais usados	14.620.971	12.278.909	13.942.345
Percentual de materiais reciclados usados	1%	1%	26%

Resíduos gerados

Indicadores correlacionados

Dimensão GRI:

Ambiental

Código GRI:

306-3

Setor SASB:

Mineração e Metais

Dimensão SASB:

Gestão de Resíduos e Materiais Perigosos

Código SASB:

EM-MM-150 a.1

Código SASB:

EM-MM-150 a.2

ODS:

Volume de Resíduos (mil toneladas) e Porcentagem Reciclada
Perigosos		2019	2020	2021
	Resíduos mínero-metalúrgicos (estéril)	8.749,86	6.744,80	9.497,91
	Resíduos mínero-metalúrgicos que foram reciclados, reutilizados ou remanufaturados (estéril)	N/A	N/A	1.485,70 (16%)
	Resíduos mínero-metalúrgicos (rejeito)	10.172,39	9.126,08	9.928,30
	Resíduos mínero-metalúrgicos que foram reciclados, reutilizados ou remanufaturados (rejeito)	N/A	N/A	5.048,40 (51%)
	Resíduos industriais	5,24	5,9	7,58
Não Perigosos	Resíduos mínero-metalúrgicos (estéril)	1.010,03	2.207,74	1.181,16
	Resíduos mínero-metalúrgicos que foram reciclados, reutilizados ou remanufaturados (estéril)	N/A	N/A	801,36 (68%)
	Resíduos mínero-metalúrgicos (rejeito)	1.043,04	1.245,45	1.265,73
	Resíduos mínero-metalúrgicos que foram reciclados, reutilizados ou remanufaturados (rejeito)	N/A	N/A	156,58 (12%)
	Resíduos industriais	104,65	133,52	26,34

Peso Total de Resíduos, por tipo e método de disposição (toneladas)
	2019	2020	2021
Disposição de resíduos não perigosos	104.657,85	133.521,19	26.338,36
Compostagem	1.405,82	1.399,75	1.864,12
Reutilização/reciclagem	99.218,64	124.615,23	18.456,59**
Recuperação	–	–	–
Incineração (ou uso como combustível)	262,87	–	777,95
Aterro sanitário	1.934,22	2.092,68	2.435,27
Coprocessamento/refinamento	208,53	169,68	1.511,47
Armazenamento no local	1.530,99	3.904,63	0,01
Aterro industrial	42,05	135,85	575,57
Outros	54,73	1.203,37	717,38
Disposição de resíduos perigosos	5.240,78	5.899,75	7.582,32
Compostagem	–	–	–
Reutilização/reciclagem	294	379,1	1.605,84*
Recuperação	0,64	0,5	0,32
Incineração (ou uso como combustível)	0,39	1,3	68,86
Aterro industrial	2.633,63	2.760,06	2.741,41
Coprocessamento/refinamento	1.912,86	2.408,94	2.866,92
Armazenamento no local	259,07	301,56	–
Destinação para fins específicos	2,38	4,13	0,45
Venda – reciclagem parcial	137,56	–	–
Outros	0,24	44,16	298,53
Disposição de resíduos totais	109.898,63	139.420,94	33.920,67
Compostagem	1.405,82	1.399,75	1.864,12
Reutilização/reciclagem	99.512,54	124.994,33	20.062,42
Recuperação	0,64	0,5	0,32
Incineração (ou uso como combustível)	263,26	1,3	846,81
Aterro sanitário	1.934,22	2.092,68	2.435,27
Aterro industrial	2.633,63	2.895,91	3.316,98
Coprocessamento/refinamento	2.121,39	2.578,62	4.378,40
Armazenamento no local	1.790,06	4.206,19	0,01
Destinação para fins específicos	2,38	4,13	0,45
Venda – reciclagem parcial	137,56	–	–
Outros	54,97	1.247,53	1.015,90

(*) Aumento em projetos de reciclagem no Peru e a mobilização da limpeza de áreas em Vazante (Brasil).

(**) Redução de resíduos reciclados devido a categorização do agregado Waelz como subproduto em 2021.

N/A: Dado não reportado para o período

Quantidades totais de estéril, rejeitos e lamas e seus riscos associados

Indicadores correlacionados

Dimensão GRI:

Ambiental

Código GRI:

MM3

Setor SASB:

Mineração e Metais

Dimensão SASB:

Gestão de Resíduos e Materiais Perigosos

Código SASB:

EM-MM-150 a.1

Código SASB:

EM-MM-150 a.2

Volume de Resíduos (mil toneladas) e Porcentagem Reciclada
Perigosos		2019	2020	2021
	Resíduos mínero-metalúrgicos (estéril)	8.749,86	6.744,80	9.497,91
	Resíduos mínero-metalúrgicos que foram reciclados, reutilizados ou remanufaturados (estéril)	N/A	N/A	1.485,70 (16%)
	Resíduos mínero-metalúrgicos (rejeito)	10.172,39	9.126,08	9.928,30
	Resíduos mínero-metalúrgicos que foram reciclados, reutilizados ou remanufaturados (rejeito)	N/A	N/A	5.048,40 (51%)
	Resíduos industriais	5,24	5,9	7,58
Não Perigosos	Resíduos mínero-metalúrgicos (estéril)	1.010,03	2.207,74	1.181,16
	Resíduos mínero-metalúrgicos que foram reciclados, reutilizados ou remanufaturados (estéril)	N/A	N/A	801,36 (68%)
	Resíduos mínero-metalúrgicos (rejeito)	1.043,04	1.245,45	1.265,73
	Resíduos mínero-metalúrgicos que foram reciclados, reutilizados ou remanufaturados (rejeito)	N/A	N/A	156,58 (12%)
	Resíduos industriais	104,65	133,52	26,34

N/A: Dado não reportado para o período

Nossa contribuição aos ODSs

Objetivos do Desenvolvimento Sustentável (ODSs)

Em 2017 firmamos compromisso com a agenda mundial composta por 17 objetivos e 169 metas a serem atingidos até 2030.

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Sustentabilidade: prioridade em nosso jeito de operar

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